电子线路板插件机，就是将一些有规则的电子元器件自动且标准地插装，然后在打入到印制电路板导电通孔内的机械设备。

  而这类自动插件机由机体和机座组装而成，机体随着目前的发展越来越完善，通过线路板输送到机体的插槽内即可进行自动插装工序，但是机体本身由于插件速度较快，存在一定的安全风险隐患，比如，容易在操作时将别的物件不小心卷入到机体内，这样对机体是一种损伤，并且如果卷入的是工作人员的衣物或头发很容易引发安全事故。

  本发明的目的是提供一种电子线路板自动插件机，以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子线路板自动插件机，包括机座，所述机座的两侧内部均设有安装孔，所述安装孔的内侧滑动套接有轴支架，所述轴支架的下端内部嵌入有板套，所述板套的内侧滑动套接有板条，所述板条的内部两端均设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述机座的下表面两侧均固定连接有螺纹座，所述螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹座的内侧。

  优选的，所述轴支架的上端内侧轴连接有第一轴套，第一轴套的上端固定连接有侧边框，侧边框的外侧固定连接有把手。

  优选的，所述侧边框的外侧上端固定连接有支撑块，支撑块的内部设有对位槽，对位槽的内侧滑动套接有对位块，对位块的上端固定连接有扣板，扣板的上端固定连接有拉环。

  优选的，所述对位槽的内部设有通孔，对位块的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有卡销，卡销的表面滑动套接通孔的内侧。

  优选的，所述机座的上表面两侧通过轴连接有第二轴套，第二轴套的外侧固定连接有曲杆，曲杆的另一端固定连接有橡胶球。

  优选的，所述底座的上表面固定连接有倾斜板，倾斜板的一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接曲杆的表面。

  优选的，所述侧边框的内侧紧贴有定位板，定位板的两侧均设有滑块，侧边框的内部设有滑槽，滑块的表面滑动连接滑槽的内侧。

  优选的，所述定位板的上表面两侧均固定连接有定位环，定位环的内侧滑动套接有定位销，定位销的表面固定连接有第三弹簧，第三弹簧的另一端固定连接定位环的表面，所述侧边框的内部设有定位槽，定位销的另一端滑动套接定位槽的内侧。

  优选的，所述定位板的下表面固定连接有透明聚氯乙烯材料制造成的挡板，挡板的内部中间位置设有输送口，挡板的两侧内部均设有圆孔，圆孔的内侧均匀连接有第四弹簧，第四弹簧的另一端固定连接有圆环。

  与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电子线路板自动插件机，可以有明显效果地的对机体进行防护，同时也能够对工作人员的安全进行保护，并且不会影响工作人员的正常工作。

  图中：1机座、11安装孔、12轴支架、13板套、14板条、15螺纹孔、16螺纹旋钮、17螺纹座、2第一轴套、21侧边框、22把手、23支撑块、24对位槽、25对位块、26凹槽、27第一弹簧、28卡销、29通孔、210扣板、211拉环、3倾斜板、31第二轴套、32曲杆、33第二弹簧、34橡胶球、4定位板、41滑块、42滑槽、43定位槽、44定位环、45定位销、46第三弹簧、47挡板、48输送口、49圆孔、410第四弹簧、411圆环。

  下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

  在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

  请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电子线路板自动插件机，包括机座1，机座1的两侧内部均设有安装孔11，安装孔11的内侧滑动套接有轴支架12，轴支架12的下端内部嵌入有板套13，板套13的内侧滑动套接有板条14，板条14的内部两端均设有螺纹孔15，螺纹孔15的内侧螺纹连接有螺纹旋钮16，机座1的下表面两侧均固定连接有螺纹座17，方便轴支架12的安装固定，螺纹旋钮16的另一端螺纹连接螺纹座17的内侧，轴支架12的上端内侧轴连接有第一轴套2，第一轴套2的上端固定连接有侧边框21，侧边框21的外侧固定连接有把手22，侧边框21的外侧上端固定连接有支撑块23，支撑块23的内部设有对位槽24，对位槽24的内侧滑动套接有对位块25，对位块25的上端固定连接有扣板210，扣板210的上端固定连接有拉环211，对位槽24的内部设有通孔29，对位块25的内部设有凹槽26，凹槽26的内侧固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27的另一端固定连接有卡销28，卡销28的表面滑动套接通孔29的内侧，便于两个侧边框21的合并和打开，机座1的上表面两侧通过轴连接有第二轴套31，第二轴套31的外侧固定连接有曲杆32，曲杆32的另一端固定连接有橡胶球34，底座1的上表面固定连接有倾斜板3，倾斜板3的一侧固定连接有第二弹簧33，第二弹簧33的另一端固定连接曲杆32的表面，能够在两个侧边框21打开后起到一个限位效果，减少展开后的占用空间，侧边框21的内侧紧贴有定位板4，定位板4的两侧均设有滑块41，侧边框21的内部设有滑槽42，滑块41的表面滑动连接滑槽42的内侧，定位板4的上表面两侧均固定连接有定位环44，定位环44的内侧滑动套接有定位销45，定位销45的表面固定连接有第三弹簧46，第三弹簧46的另一端固定连接定位环44的表面，侧边框21的内部设有定位槽43，定位销45的另一端滑动套接定位槽43的内侧，定位板4的下表面固定连接有透明聚氯乙烯材料制造成的挡板47，挡板47的内部中间位置设有输送口48，挡板47的两侧内部均设有圆孔49，圆孔49的内侧均匀连接有第四弹簧410，第四弹簧410的另一端固定连接有圆环411，挡板47配合两个侧边框21能够在输送板件以及操作机体时，对工人和机体都具有一个保护效果，。

  本发明在具体实施时：当需要对轴支架12做固定时，将轴支架12的穿过安装孔11的内侧，使得板套13能够穿过机座1的内部，然后利用板条14滑动套接板套13的内侧，使得螺纹孔15的位置能够与螺纹座17的位置对应，利用螺纹旋钮16螺纹连接螺纹孔15和螺纹座17，使得轴支架12能够与机座1固定，同时将第一轴套2与轴支架12轴连接，使得侧边框21能够与机座1定位固定，当两个侧边框21需要固定时，通过把手22将两个侧边框21推动并合并，从而使得两个支撑块23能够紧贴，然后将扣板210下表面的两个对位块25分别对应到两个对位槽24的内侧，使得扣板210能够将两个支撑块23连接，拉环211起到一个拉扯效果，当卡销28的位置与通孔29的位置对应时，通过第一弹簧27的压缩复位，使得卡销28能够弹入到通孔29的内侧，完成对两个侧边框21的固定，当需要在两个侧边框21打开后进行限位时，通过橡胶球34与两个侧边框21接触，再配合第二弹簧33以及曲杆32和倾斜板3的限位支撑效果，使得两个侧边框21在打开后，不会占用太大的空间，同时也方便对机体各部分的检修，当需要对挡板47做固定时，向外拉动两个定位销45，通过滑块41滑动连接滑槽42的内侧，使得定位板4能够与两个侧边框21定位，当定位销45的位置与定位槽43的位置对应时，通过第三弹簧46的拉伸复位，使得定位销45能够插入到定位槽43的内侧，当需要操作时，将板件从输送口48送入，当需要开闭机体的按钮时，将手穿过圆环411即可。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。