“领取口罩的企业代表请来这边登记......”3月16日下午，在东莞市以安劳保用品有限公司车间外，一箱箱垒起来的口罩墙前，简沙洲社区工作人员和公司CEO刘景培正忙碌着给企业代表登记并发放口罩。这是东莞以安向社会无偿捐赠的第二批一次性防护口罩，此次预计送出30万只口罩。

  随着全市复工复产，口罩逐渐变得不那么紧缺，这种变化的背后，是东莞强大的制造业基础支撑下口罩产能的大幅度的提高。其中，万江的口罩产能占据了东莞口罩日产能的半壁江山。

  3月5日，东莞市市场监管局到万江街道办开展调研，共同召开东莞市口罩产业高水平质量的发展专题工作会议，明确选取万江作为市口罩产业“试验田”，并围绕八项措施在万江的落地展开讨论。

  在新冠肺炎疫情的重击下，全国口罩市场需求量暴增，得益于多年积累的完整供应链基础，以及较强的配套服务能力和产业协调水平，万江口罩产业优势开始凸显。

  “这次的疫情让我看到了在大灾大难面前同胞的团结，让我非常感动。”看着无尘车间里机器和工作人员忙碌的样子，年过古稀的广东中玲实业集团总经理钟凤群感慨万千，她怎么都没想到，临退休前会经历这么一场“战斗”。

  2020年春节，疫情爆发，看着全国范围内口罩“一罩难求”，考虑到公司有能力为社会做点什么，钟凤群坐不住了，“中玲从1989年建立起，没有改革开放就没有我的今天”。

  公司在6年前曾经有过一条生产内部员工自用防尘口罩的生产线，也有两位老员工曾参与过口罩生产的工作，钟凤群希望能让这条生产线重新发挥功用，从人员组织、机械安装，到材料选购、产品生产，她全程亲力亲为。然而多年不运作的机器要重新再启动并不是特别容易，节假日内如何快速寻找到匹配的配件、零件重新改装升级，成为困扰钟凤群的问题。

  2月1日，当口罩机维修终于进展到仅需最后一个关键零件时，却难住了众人，“这一零件虽然只值二十多块钱，但是当时有售卖的企业非常少，我们都心急如焚”。

  得知这一情况，万江工业信息科技局紧急联系东莞市科技局派出一支7人技术专班小组，为中玲无偿提供维修调试等技术支援。其中一位技术人员听说中玲缺一个关键零件，提出自己有办法找到这一零件。

  2月3日傍晚6点左右，他打听到东莞市宏长五金机电有限公司有这一零件，立即驱车前往取回，并帮助修机师傅一起安装上。一直到晚上十点，看到辛苦多日终于安装好的口罩机器重新运作起来，钟凤群长舒了一口气，当她想感谢这位陌生的工作人员时，却发现他已经走远。

  此外，2月5日，科技技术专班还帮助中玲紧急组装了一条一次性防护口罩生产线，使中玲制衣迅速完善生产配套，仅用3天就落实达成每天向市政府供应口罩的生产任务。

  几天前，13岁的小孙子拉住要出门工作的钟凤群问：“奶奶今天能回家吃饭吗？我来做饭！”她也只能摇摇头，继续回到生产一线，守护口罩产线的正常运转。“我原计划在家过一个清静舒服年，结果却是最繁忙最有意义的一年”。

  如今，公司内共有两条运作的口罩生产线，以及一条刚组装完成、预备启动的新生产线，一次性医用口罩的每日产量达13万只，其中95%均供街道、市级收储，其余的则赠送或低价发放至社区、派出所等一线部门，未来还将新增八条生产线天自主研发全自动口罩生产线

  “我们在努力，就是缺点零件！”东莞市汇通自动化设备科技有限公司总经理陈伟斌的一条微信朋友圈，也道出了全球口罩稀缺直接引发的上游口罩设备告急。

  成立于2003年的东莞沃德，拥有厂房面积150余亩，是一家专注从事自动化整机设计、制造，以及各类精密零件加工的制造业大规模的公司，具备在航空、医疗、核能、石化、通信等多个行业的服务资质和经验。

  春节前后，疫情形势逐渐严峻，公司高层就察觉到口罩已成为必需品和稀缺品。为满足医疗器械相关生产企业对设备零部件的需求，万江积极推动东莞沃德全力赶制全自动一次性平面口罩生产线日，沃德全自动一次性平面口罩生产线人跟进，在技术库中搜索有关技术并来优化调整。2月17日，第一条全自动一次性平面口罩生产线落地。

  “我们公司本身是做自动化设备的，并且有700人的开发团队，400人的工程师团队，有完整的供应链体系和不间断地积累的技术库，研发生产一台口罩设备所需要的技术我们基本都有，因此改制一条全自动一次性平面口罩生产线的条件是完全充足的，转型也比较快。”沃德外联总监金旺雄表示，从设计到落地，这条生产线台全自动口罩生产线实现供货，平均每天生产8到10台。

  口罩价格管制、上游企业复工复产受影响、原料供应不足，这些都影响着全自动口罩生产线上游零部件的供应。“前期我们的产量受到超声波机价格和供应量的影响比较大，但随着政府协助调度超声波机、管控平衡价格，并且超声波厂家的复工，现在情况在逐渐好转。”金旺雄说道。

  2月8日，东莞市口罩装备产业联盟成立。联盟相关负责这个的人说，“联盟成立后有助企业加强沟通，畅通上下游供应链，缩短供需对接时间，降低采购成本。”同时，东莞市出台了《关于开展2020年口罩设备售后奖补的通知》，对企业销售口罩装备给予售后奖补，为企业增资扩产，加大口罩装备出货注入强心针。

  在以安，原本只有白班生产的车间改为两班24小时运转，同时在工信局协助提供人员、机器、材料等帮助下，公司临时召集新的生产及技术员工，将原来的十几种口罩型号，改成只生产A-306一种型号，以提高产能。公司10条口罩产线万只以上。目前，包括市内及省外的捐赠、以安已累计为社会提供近1500万只一次性防护口罩。

  在疫情影响下，有的行业面临严峻挑战，而有的行业则迎来新的发展机遇，其中，电商便显示出了不小的应变能力和增长潜力。

  有业内人士认为，虽然在国家政府和相关企业的积极配合下，短期内大幅度提高了口罩的生产能力，2020上半年口罩行业基本会处于“旱涝保收”的平衡状态，但长久来看应警惕产能过剩问题。

  而凭借本身在服装行业超30年的基础，中玲集团正着手准备展开医疗物资产线的布局。

  “万江拥有一定的制造业基础，口罩生产中，从原料到设备产商、五金零配件，从产线到零售的全链条都较为完整，这也是万江发展口罩产业的突出优势。”此时，钟凤群正拿着图纸比对，向在场例行检查的市场监督管理局万江分局工作人员咨询改造车间的事宜。

  他们身处的这个闲置厂房，将被改造为新的防护服生产车间，并逐渐将一次性医用口罩以及防护服的生产线常态化。“产能过剩当然会有一点担心，但严格把控质量、做出品牌和口碑才是企业生存的长久之计。”

  “全自动口罩生产线的研发生产，相较于公司原有的业务属于中等偏下的技术，在技术储备、零部件加工能力的配合下，更关键的是供应链管理能力和快速响应能力。”东莞沃德营销副总胡继红说道。

  金旺雄表示，沃德主要的行业在自动化设备、半导体通信等，口罩设备本身技术上的含金量并不高，其中使用的零配件也适用于公司本身已有的别的产品和设备。疫情结束之后，这一条产线也能及时根据口罩市场变化做调整，产能过剩问题无需担忧。

  据悉，受疫情影响，原计划1月31日开工的沃德，最终按照东莞市要求在2月10日复工，现在员工复工率已超82%。2020年2月份的业绩将受疫情影响20%，但由于全自动口罩生产线的研制，某些特定的程度上弥补了这一影响，预计第一季度业绩总体将与往年持平。